Uvod:
Litijeva baterijaje baterija, ki kot elektrodni material uporablja kovinski litij ali litijevo spojino. Zaradi visokonapetostne platforme, majhne teže in dolge življenjske dobe litija je litijeva baterija postala glavna vrsta baterije, ki se pogosto uporablja v potrošniški elektroniki, sistemih za shranjevanje energije, električnih vozilih in na drugih področjih. Danes raziščimo zadnjih nekaj korakov izdelave litijeve baterije, Formation-OCV testcapacity-Separation.
Nastanek
Oblikovanje litijeve baterije je prvi postopek polnjenja baterije, potem ko je litijeva baterija napolnjena s tekočino.
Ta proces lahko aktivira aktivne snovi v bateriji in aktiviralitijeva baterija. Hkrati litijeva sol reagira z elektrolitom, da tvori film vmesnika trdnega elektrolita (SEI) na strani negativne elektrode litijeve baterije. Ta film lahko prepreči nadaljnji pojav stranskih reakcij in s tem zmanjša izgubo aktivnega litija v litijevi bateriji. Kakovost SEI ima velik vpliv na življenjsko dobo, začetno izgubo zmogljivosti in hitrost delovanja litijevih baterij.
OCV test
Preizkus OCV je preizkus napetosti odprtega tokokroga, notranjega upora izmeničnega toka in napetosti lupine posamezne celice. Je zelo pomemben del proizvodnega procesa baterije. Izpolnjevati mora natančnost OCV 0,1 mv in natančnost napetosti lupine 1 mv. Za razvrščanje celic se uporablja test OCV.
OCV preskusni proizvodni proces
Preizkus OCV v glavnem meri karakteristike baterije s pritiskom sond, povezanih s testerjem napetosti in testerjem notranjega upora, na pozitivna in negativna ušesa baterije z mehkim paketom.
Trenutni test OCV je večinoma polavtomatski test. Delavec ročno vstavi baterijo v testno napravo, sonda testne naprave pa je v stiku s pozitivnim in negativnim ušesom baterije, da izvede test OCV na bateriji, nato pa ročno odstrani in razvrsti baterijo.
Delitev zmogljivosti litijeve baterije
Po serijilitijeve baterijeso izdelani, čeprav je velikost enaka, bo zmogljivost baterij drugačna. Zato jih je treba popolnoma napolniti na opremi v skladu s specifikacijami in nato izprazniti (popolnoma izprazniti) v skladu z navedenim tokom. Čas, potreben za popolno izpraznitev baterije, pomnožen s tokom praznjenja, je kapaciteta baterije.
Dokler preizkušena zmogljivost ustreza ali presega projektirano zmogljivost, je litijeva baterija kvalificirana, baterija z manjšo zmogljivostjo od projektirane pa se ne more šteti za kvalificirano baterijo. Ta postopek izbire ustreznih baterij s testiranjem zmogljivosti se imenuje delitev zmogljivosti.
Vloga odlitijeva baterijadelitev zmogljivosti ne prispeva le k stabilnosti filma SEI, ampak lahko tudi skrajša čas, ki ga porabi postopek delitve zmogljivosti, zmanjša porabo energije in poveča proizvodno zmogljivost.
Drug namen delitve kapacitete je razvrščanje in združevanje baterij, to je izbira monomerov z enakim notranjim uporom in kapaciteto za kombinacijo. Pri kombiniranju lahko samo tisti z zelo podobnimi zmogljivostmi tvorijo baterijski paket.
Zaključek
Končno,litijeva baterijaje zaključil vse postopke baterijske celice po popolnem pregledu videza, škropljenju kode razreda, pregledu skeniranja razreda in pakiranju, ki čaka na sestavljanje v baterijski sklop.
Kar zadeva baterijske pakete, Heltec ponuja idejo o baterijskih paketih DIYtesterji kapacitete baterijeda boste razumeli parametre svoje baterije in razmislili, ali je primerna za sestavljanje želenega paketa baterij. Ponujamo tudiizenačevalnik baterijeza vzdrževanje starih baterij in uravnoteženje baterij z neenakomernim polnjenjem in praznjenjem za izboljšanje učinkovitosti in življenjske dobe baterije.
Heltec Energy je vaš zaupanja vreden partner pri proizvodnji baterij. Z našo neusmiljeno osredotočenostjo na raziskave in razvoj, skupaj z našo obsežno ponudbo dodatkov za baterije, nudimo rešitve na enem mestu za izpolnjevanje razvijajočih se potreb industrije. Zaradi naše zavezanosti k odličnosti, prilagojenim rešitvam in močnim partnerstvom s strankami smo najboljša izbira za proizvajalce in dobavitelje baterijskih paketov po vsem svetu.
Če imate kakršna koli vprašanja ali želite izvedeti več, ne oklevajtese obrnite na nas.
Zahteva za ponudbo:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas objave: Nov-11-2024