Uvod:
Litijeva baterijaje baterija za ponovno polnjenje, ki uporablja kovinski litij ali litijeve spojine kot anodni material baterije. Široko se uporablja v prenosnih elektronskih napravah, električnih vozilih, sistemih za shranjevanje energije in na drugih področjih. Litijeve baterije so spremenile naša življenja. Nato si oglejmo peko pola, navijanje droga in jedro v lupino pri pripravi litijevih baterij.
Pole peka
Vsebnost vode vlitijeva baterijamorajo biti strogo nadzorovani. Voda močno vpliva na delovanje litijeve baterije, saj vpliva na kazalnike, kot so napetost, notranji upor in samopraznjenje.
Prekomerna vsebnost vode bo povzročila razrez izdelka, poslabšanje kakovosti in celo eksplozijo izdelka. Zato je treba v številnih proizvodnih procesih litijevih baterij pozitivni in negativni pol, celice in baterije večkrat vakuumsko pečiti, da odstranimo čim več vode.
Navijanje pola
Z vrtenjem navijalne igle se razrezani pol zvije v večplastno obliko jedra. Običajna metoda ovijanja je diafragma, pozitivna elektroda, diafragma, negativna elektroda, prevlečena membrana pa je obrnjena proti pozitivni elektrodi. Na splošno je navijalna igla prizmatična, eliptična ali okrogla. Teoretično velja, da bolj okrogla kot je navijalna igla, bolje se prilega jedro, toda krožna navijalna igla naredi ušesno gubo resnejšo.
Med postopkom navijanja se CCD uporablja za zaznavanje in korekcijo ter zaznava razdaljo med pozitivno in negativno elektrodo ter razdaljo med pozitivno in negativno elektrodo ter diafragmo.
Proizvodni proces navijanja drogov
Režalitijeva baterijakosi s pozitivnim in negativnim polom, kosi z negativnim polom in separator se zvijejo skupaj skozi mehanizem navijalne igle stroja za navijanje. Sosednji pozitivni in negativni pol sta izolirana s separatorjem, da se prepreči kratek stik. Po končanem navijanju se jedro navijanja fiksira z repnim trakom, da se prepreči širjenje, nato pa teče v naslednji proces.
Najpomembnejša stvar pri tem procesu je zagotoviti, da med pozitivno in negativno elektrodo ni fizičnega kontaktnega kratkega stika in da lahko negativna elektroda popolnoma prekrije pozitivno elektrodo tako v vodoravni kot v navpični smeri.
Sredico zavijte v lupino
Preden se jedro zvitka vstavi v ohišje, je treba opraviti preizkusno napetost Hi-Pot 200~500 V (da preverite, ali je prišlo do visokonapetostnega kratkega stika) in vakuumsko obdelavo (za nadaljnji nadzor prahu, preden ga vstavite v lupina). Tri glavne kontrolne točke litijevih baterij so vlaga, robovi in prah.
Proizvodni proces valjanja jedra v lupino
Ko je predhodni postopek končan, je spodnja blazinica nameščena na dno jedra zvitka in uho z negativnim polom je upognjeno tako, da je površina ušesa s polom obrnjena proti luknjici jedra zvitka, in končno navpično vstavljeno v jekleno lupino ali aluminijasto lupino. Površina prečnega prereza jedra zvitka je manjša od površine prečnega prereza jeklene lupine, stopnja vstopa v lupino pa je približno 97% ~ 98,5%, ker vrednost odboja pola in stopnja injiciranja tekočine v poznejšem obdobju.
Heltec je zavezan postati vodilni svetovni ponudnik rešitev za litijeve baterije, da bi zadovoljil potrebe vseh vrst strank. Naše podjetje ponuja različne litijeve baterije, vključno z litijevimi baterijami za drone,litijeve baterije za vozičke za golf, litijeve baterije za viličarje itd., da zagotovimo, da izdelki ustrezajo mednarodnim standardom in industrijskim specifikacijam. V skladu s posebnimi potrebami strank nudimo personalizirane rešitve za litijeve baterije, kot so: prilagajanje zmogljivosti in velikosti, različne napetosti in karakteristike praznjenja. Izberite Heltec in izkusite svoje potovanje z litijevimi baterijami.
Zaključek
Vsak korak vlitijeva baterijaproces predelave je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi varnost in učinkovitost končnega izdelka. Z napredkom tehnologije številna podjetja tudi nenehno raziskujejo nove materiale in postopke za izboljšanje energijske gostote in življenjske dobe baterij.
Heltec Energy je vaš zaupanja vreden partner pri proizvodnji baterij. Z našo nenehno osredotočenostjo na raziskave in razvoj, skupaj z našo obsežno ponudbo dodatkov za baterije, nudimo rešitve na enem mestu za izpolnjevanje razvijajočih se potreb industrije. Zaradi naše zavezanosti k odličnosti, prilagojenim rešitvam in močnim partnerstvom s strankami smo najboljša izbira za proizvajalce in dobavitelje baterijskih paketov po vsem svetu.
Če imate kakršna koli vprašanja ali želite izvedeti več, ne oklevajtese obrnite na nas.
Zahteva za ponudbo:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas objave: 28. oktober 2024